激光切割機是將從激光器發(fā)射出的激光，經(jīng)光路系統，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件達到熔點(diǎn)或沸點(diǎn)，同時(shí)與光束同軸的高壓氣體將熔化或氣化金屬吹走。下面小編來(lái)給大家介紹關(guān)于小型激光切割機有哪些優(yōu)點(diǎn)？要怎么保養的內容，歡迎閱讀！

小型激光切割機有哪些優(yōu)點(diǎn)？

　　1.低能耗

　　一般的落料壓力機或轉塔沖床總功耗為50kW，相當于4kW的激光系統，通?？偣臑?0kW。

　　2.安全

　　沖床有一個(gè)大刀片，可以快速上下移動(dòng)。它不一定有防止手被卡住的安全功能。光纖激光器需要被一個(gè)不透明的盒子包圍，這意味著(zhù)它們被設計成在切割過(guò)程中無(wú)需人工干預就能工作。

　　3.節約原材料

　　所謂節約原材料，其實(shí)就是更高效的利用材料。因為刀具需要兩邊切料，至少會(huì )留下12.7 mm的邊框。對于激光器，如果零件有共同的輪廓，它們可以通過(guò)一次切割而不浪費。對于一些材料，也可以將小的廢骨架切割成2毫米甚至更小。

　　4.切割性能

　　沖裁模只能通過(guò)超過(guò)材料的抗拉強度進(jìn)行切割。至于激光切割機，只要材料能熔化，激光就能切割任何強度的材料。所以非金屬切割機和金屬切割機的區別就在于金屬激光切割機的功率發(fā)出的能量可以熔化金屬，而非金屬激光切割機則不能。

　　適用于激光切割機的材料

　　5.維修費用低

　　落料壓力機或轉塔沖床的零件非常昂貴，切割零件需要在切割前定期進(jìn)行削尖和儲存，而激光切割機的主要損失是相對便宜的更換零件，如聚焦鏡和反射鏡。

　　6.操作更加靈活

　　傳統的生產(chǎn)線(xiàn)對每個(gè)零件都配備了固定的設計工具，投資很高，具體成本要看形狀。轉塔沖床稍微好一點(diǎn)，因為可以利用設計工具較小的形狀來(lái)制作東西，但是如果要改變零件屬性，設計上的改變僅限于可用的工具，否則必須購買(mǎi)新的工具，更換轉塔上可用的槽。這些工具價(jià)格便宜，但仍需要定期維護，這是一項重要而特殊的任務(wù)，因此人工成本會(huì )更高。激光可以在運行中改變切割輪廓，通常需要不到一個(gè)小時(shí)的時(shí)間重新編程并應用更改，無(wú)需其他更改，成本極低。

　　7.邊緣質(zhì)量

　　由于材料上的壓力和打孔切割，直到邊緣斷裂，但這類(lèi)零件的頂面通常有一個(gè)圓形邊緣，而底部有一束非常尖銳的拉伸帶。有時(shí)需要用磨料去除這些，這是增加成本的二次加工。當材料被適當地聚焦和設置時(shí)，激光切割可以保持鏡面狀邊緣正方形的頂邊和接觸光滑的底邊。

　　8.更換速度更快

　　因為必須更換模具，沖裁壓力機需要30分鐘才能在切割不同零件之間切換。激光可以在短時(shí)間內改變程序，從而節省時(shí)間，并允許較小的生產(chǎn)運行以降低成本。這些是我知道的要點(diǎn)。然而，激光切割機并非完美無(wú)缺。激光切割的不足在于其形狀切割方法。沖裁壓力機一次切割整個(gè)零件輪廓。轉塔壓力機一次切割一個(gè)孔或邊。激光必須跟蹤整個(gè)零件輪廓才能切割零件。這將稍微減慢該過(guò)程，并使零件花費更長(cháng)的時(shí)間來(lái)完成。然而，對于每2條空氣壓縮線(xiàn)，3條激光線(xiàn)可以產(chǎn)生相同的輸出。這意味著(zhù)因為打孔機的成本是1000萬(wàn)元，而同類(lèi)激光器的成本是200萬(wàn)元，所以少投入額外的機器仍然會(huì )導致更低的價(jià)格。

小型激光切割機怎么保養？

　　1.工作兩周或一個(gè)周期后，光纖激光切割機應檢查易損壞的重要部件，如釔鋁石榴石棒、介電隔膜、頭部保護玻璃等。確保光學(xué)元件上沒(méi)有灰塵和其他污染，并及時(shí)處理任何異?，F象，以免延誤正常生產(chǎn)；

　　2.定期檢查光纖激光切割機的激光束質(zhì)量。如果發(fā)現束斑不均勻或能量下降，需要調整光學(xué)器件的諧振腔，微調光斑，保證激光束質(zhì)量；

　　3.定期檢查激光焊接機的冷卻水管。如果發(fā)生冷凝，應及時(shí)處理，避免冷凝對光纖激光切割機造成損壞。

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