在使用激光切割機前,我們都會(huì )將制作好的圖紙導入到程序,然后再利用排版軟件將圖形排列在一張板上,這樣激光切割機就能夠對產(chǎn)品進(jìn)行批量加工了。下面小編來(lái)給大家介紹關(guān)于小型激光切割機的3種焦點(diǎn)關(guān)系與自動(dòng)尋邊功能的內容,歡迎閱讀!
小型激光切割機的3種焦點(diǎn)關(guān)系:
1.切割焦點(diǎn)在工件上面
這種方式我們也成為負焦距,因為切割點(diǎn)不是位于切割材料的表面也不是位于切割材料的里面,而是定位在切割材料的上方。這種方式主要使用與切割厚度高的材質(zhì)。這種方式之所以將焦點(diǎn)定位在切割材質(zhì)的上方,主要是因為厚板需要的切幅大,否則噴嘴輸送的氧氣極容易出現導致不足而致使切割溫度下降。但這種方式的一個(gè)缺點(diǎn)是,切割面比較粗糙,不太實(shí)用于精密度高的切割。
2.切割焦點(diǎn)在工件里面
這種方式也成為正焦距。當你需要切割的工件為不銹鋼或者鋁材鋼板時(shí)常用切割點(diǎn)在工件里面的模式。但這種方式的一個(gè)缺點(diǎn)是,由于焦點(diǎn)原理切割表面,切幅相對比切割點(diǎn)在工件表面大,同時(shí)這種模式下需要的切割氣流要大,溫度要足,切割穿孔時(shí)間稍長(cháng)點(diǎn)。所以當你選工件的材質(zhì)主要為不銹鋼或者鋁材燈硬度大的材質(zhì)時(shí)候選用。
3.切割焦點(diǎn)在工件表面
這種方式也成為0焦距,一般常見(jiàn)于SPC,SPH,SS41等工件切割時(shí)使用,使用的時(shí)候切割機的焦點(diǎn)選在貼近工件表面,這種模式下的工件上下表面光滑度不一樣,一般而言貼近焦點(diǎn)的切割面相對很光滑,而遠離切割焦點(diǎn)的下表面顯得粗糙。這種模式應根據實(shí)際應用中上表面和下表面的工藝要求而定。
小型激光切割機的自動(dòng)尋邊功能:
大幅面、中厚金屬板材放置在封閉的機床工作臺上,只需工人按一下“尋邊”按鍵,在幾秒之內設備就會(huì )會(huì )計算出板材的傾斜角,同時(shí)機床的坐標系會(huì )進(jìn)行相應的旋轉,保證切割的X方向與板材的長(cháng)直邊方向平行。
實(shí)現自動(dòng)尋邊功能所需要的硬件連接及組成,主要包括CNC、伺服控制、線(xiàn)性驅動(dòng)、傳感器等。
當板料放到工作臺上時(shí),如果歪斜,切割時(shí)可能造成浪費。如果能夠感知板料的傾斜角度和原點(diǎn),則可調整切割加工程序,以適合板料的角度和位置,從而避免浪費。自動(dòng)尋邊功能應運而生。
自動(dòng)尋邊功能運用在激光切割機上,很好地解決了大幅面、中厚金屬板材加工過(guò)程中材料利用率低的問(wèn)題,省去了校準板材的時(shí)間,有效提高了生產(chǎn)效率,給用戶(hù)帶來(lái)了客觀(guān)的利益,同時(shí)也提高了加工切割機自動(dòng)化程度。
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