激光切割是由激光器所發(fā)出的水平激光束經(jīng)45°全反射鏡變?yōu)榇怪毕蛳碌募す馐?，后?jīng)透鏡聚焦，在焦點(diǎn)處聚成一極小的光斑，光斑照射在材料上時(shí)，使材料很快被加熱至汽化溫度，蒸發(fā)形成孔洞，隨著(zhù)光束對材料的移動(dòng)，并配合輔助氣體（有二氧化碳氣體，氧氣，氮氣等）吹走熔化的廢渣，使孔洞連續形成寬度很窄的（如0．1mm左右）切縫，完成對材料的切割。下面小編介紹關(guān)于激光切割的特點(diǎn)以及應用范圍的內容，歡迎閱讀！

激光切割的特點(diǎn)：

　?、?切割質(zhì)量好

　?、偌す馇懈钋锌诩氄?，切縫兩邊平行并且與表面垂直，切割零件的尺寸精度可達±0.05mm。

　?、?切割表面光潔美觀(guān)，表面粗糙度只有幾十微米，甚至激光切割可以作為最后一道工序，無(wú)需機械加工，零部件可直接使用。

　?、?材料經(jīng)過(guò)激光切割后，熱影響區寬度很小，切縫附近材料的性能也幾乎不受影響，并且工件變形小，切割精度高，切縫的幾何形狀好，切縫橫截面形狀呈現較為規則的長(cháng)方形。激光切割、氧乙炔切割和等離子切割方法的比較見(jiàn)表1，切割材料為6.2mm厚的低碳鋼板。

　?、?切割效率高

　　由于激光的傳輸特性，激光切割機上一般配有多臺數控工作臺，整個(gè)切割過(guò)程可以全部實(shí)現數控。操作時(shí)，只需改變數控程序，就可適用不同形狀零件的切割，既可進(jìn)行二維切割，又可實(shí)現三維切割。

　?、?切割速度快

　　用功率為1200W的激光切割2mm厚的低碳鋼板，切割速度可達600cm/min；切割5mm厚的聚丙烯樹(shù)脂板，切割速度可達1200cm/min。材料在激光切割時(shí)不需要裝夾固定。

　?、?非接觸式切割

　　激光切割時(shí)割炬與工件無(wú)接觸，不存在工具的磨損。加工不同形狀的零件，不需要更換“刀具”，只需改變激光器的輸出參數。激光切割過(guò)程噪聲低，振動(dòng)小，無(wú)污染。

　?、?切割材料的種類(lèi)多

　　與氧乙炔切割和等離子切割比較，激光切割材料的種類(lèi)多，包括金屬、非金屬、金屬基和非金屬基復合材料、皮革、木材及纖維等。但是對于不同的材料，由于自身的熱物理性能及對激光的吸收率不同，表現出不同的激光切割適應性。采用CO2激光器，各種材料的激光切割性能。

激光切割的應用范圍：

　　大多數激光切割機都由數控程序進(jìn)行控制操作或做成切割機器人。激光切割作為一種精密的加工方法，幾乎可以切割所有的材料，包括薄金屬板的二維切割或三維切割。

　　在汽車(chē)制造領(lǐng)域，小汽車(chē)頂窗等空間曲線(xiàn)的切割技術(shù)都已經(jīng)獲得廣泛應用。德國大眾汽車(chē)公司用功率為500W的激光器切割形狀復雜的車(chē)身薄板及各種曲面件。在航空航天領(lǐng)域，用激光切割加工的航空航天零部件有發(fā)動(dòng)機火焰筒、鈦合金薄壁機匣、飛機框架、鈦合金蒙皮、機翼長(cháng)桁、尾翼壁板、直升機主旋翼、航天飛機陶瓷隔熱瓦等。

　　激光切割成形技術(shù)在非金屬材料領(lǐng)域也有著(zhù)較為廣泛的應用。如氮化硅、陶瓷、石英等；柔性材料，如布料、紙張、塑料板、橡膠等。

　　處于其焦點(diǎn)處的工件受到高功率密度的激光光斑照射，會(huì )產(chǎn)生10000°C以上的局部高溫，使工件瞬間汽化，再配合輔助切割氣體將汽化的金屬吹走，從而將工件切穿成一個(gè)很小的孔，隨著(zhù)數控機床的移動(dòng)，無(wú)數個(gè)小孔連接起來(lái)就成了要切的外形。由于激光切割的頻率非常高，所以每個(gè)小孔連接處非常光滑，切割出來(lái)的產(chǎn)品光潔度很高。

　　感謝閱讀，以上就是激光切割的特點(diǎn)以及應用范圍的介紹，部分內容來(lái)自網(wǎng)絡(luò )，僅供參考。如果您想了解更多有關(guān)金屬激光切割機的詳細事宜，歡迎致電詳詢(xún)，竭誠為您服務(wù)。