激光是一種光，與其他自然光一樣，是由原子（分子或離子等）躍遷產(chǎn)生的。但它與普通光不同是激光僅在極短的時(shí)間內依賴(lài)于自發(fā)輻射，此后的過(guò)程完全由激輻射決定，因此激光具有非常純正的顏色，幾乎無(wú)發(fā)散的方向性、極高的發(fā)光強度和高相干性。下面和大家分享關(guān)于激光切割機的優(yōu)點(diǎn)與操作流程的內容，歡迎閱讀！

激光切割機的優(yōu)點(diǎn)：

　　激光切割機是將從激光器發(fā)射出的激光，經(jīng)光路系統，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件達到熔點(diǎn)或沸點(diǎn)，同時(shí)與光束同軸的高壓氣體將熔化或氣化金屬吹走。

　　隨著(zhù)光束與工件相對位置的移動(dòng)，使材料形成切縫，從而達到切割的目的。

　　激光切割加工是用不可見(jiàn)的光束代替了傳統的機械刀，具有精度高，切割快速，不局限于切割圖案限制，自動(dòng)排版節省材料，切口平滑，加工成本低等特點(diǎn)，將逐漸改進(jìn)或取代于傳統的金屬切割工藝設備。激光刀頭的機械部分與工件無(wú)接觸，在工作中不會(huì )對工件表面造成劃傷；激光切割速度快，切口光滑平整，一般無(wú)需后續加工；切割熱影響區小，板材變形小，切縫窄（0.1mm~0.3mm）；切口沒(méi)有機械應力，無(wú)剪切毛刺；加工精度高，重復性好，不損傷材料表面；數控編程，可加工任意的平面圖，可以對幅面很大的整板切割，無(wú)需開(kāi)模具，經(jīng)濟省時(shí)。

激光切割機的具體的操作流程：

　　1、遵守一般切割機安全操作規程。嚴格按照激光器啟動(dòng)程序啟動(dòng)激光器。

　　2、操作者須經(jīng)過(guò)培訓，熟悉設備結構、性能，掌握操作系統有關(guān)知識。

　　3、按規定穿戴好勞動(dòng)防護用品，在激光束附近必須佩帶符合規定的防護眼鏡。

　　4、在未弄清某一材料是否能用激光照射或加熱前，不要對其加工，以免產(chǎn)生煙霧和蒸氣的潛在危險。

　　5、設備開(kāi)動(dòng)時(shí)操作人員不得擅自離開(kāi)崗位或托人待管，如的確需要離開(kāi)時(shí)應停機或切斷電源開(kāi)關(guān)。

　　6、要將滅火器放在隨手可及的地方；不加工時(shí)要關(guān)掉激光器或光閘；不要在未加防護的激光束附近放置紙張、布或其他易燃物。

　　7、在加工過(guò)程中發(fā)現異常時(shí)，應立即停機，及時(shí)排除故障或上報主管人員。

　　8、保持激光器、床身及周?chē)鷪?chǎng)地整潔、有序、無(wú)油污，工件、板材、廢料按規定堆放。

　　9、使用氣瓶時(shí)，應避免壓壞焊接電線(xiàn)，以免漏電事故發(fā)生。氣瓶的使用、運輸應遵守氣瓶監察規程。禁止氣瓶在陽(yáng)光下爆曬或靠近熱源。開(kāi)啟瓶閥時(shí)，操作者必須站在瓶嘴側面。

　　10．維修時(shí)要遵守高壓安全規程。每運轉40小時(shí)或每周維護、每運轉小時(shí)或每六個(gè)月維護時(shí)，要按照規定和程序進(jìn)行。

　　11．開(kāi)機后應手動(dòng)低速X、Y方向開(kāi)動(dòng)機床，檢查確認有無(wú)異常情況。

　　12．對新的工件程序輸入后，應先試運行，并檢查其運行情況。

　　13．工作時(shí)，注意觀(guān)察機床運行情況，以免切割機走出有效行程范圍或兩臺發(fā)生碰撞造成事故。

　　感謝閱讀，以上就是對激光切割機的優(yōu)點(diǎn)與操作流程的介紹，部分內容來(lái)自網(wǎng)絡(luò )，僅供參考。如果您想了解更多有關(guān)布料激光切割機的詳細事宜，歡迎致電詳詢(xún)，竭誠為您服務(wù)。