判斷激光切割機切割質(zhì)量的好壞,是直觀(guān)斷定激光切割設備性能的方式之一,激光切割是應用激光聚焦后產(chǎn)生的高功率密度能量來(lái)實(shí)現的。下面小編給大家介紹關(guān)于管材激光切割機割質(zhì)量判斷標準以及維護事項的內容,歡迎閱讀!
管材激光切割機割質(zhì)量判斷標準:
1.粗糙度。激光切割斷面會(huì )形成垂直線(xiàn),線(xiàn)條的深度決定了切割表面的粗糙度。線(xiàn)條越淺,切割斷面越光滑。粗糙度不僅影響邊緣的外觀(guān),還影響摩擦特性。大多數情況下,粗糙度需要盡可能降低,所以線(xiàn)條越淺,切割質(zhì)量越高。
2.垂直度。如何使鈑金厚度超過(guò)10毫米,切割邊緣的垂直度非常重要。當遠離焦點(diǎn)時(shí),激光束會(huì )發(fā)散,并根據焦點(diǎn)位置向頂部或底部切割。切割邊緣偏離垂直線(xiàn)幾毫米。邊緣越垂直,切割質(zhì)量越高。
3.切割寬度。一般來(lái)說(shuō),切割寬度不影響切割質(zhì)量。只有在零件內部形成特別精確的輪廓時(shí),切割寬度才有重要影響。這是因為切割寬度決定了輪廓的內經(jīng)。當板材厚度增加時(shí),切割寬度也會(huì )增加。因此,為了保證相同的高精度,無(wú)論切口寬度有多大,激光切割機的加工區域內的工件都應該是恒定的。
4.線(xiàn)條。高速切割厚板時(shí),熔融金屬不會(huì )出現在垂直激光束下的切口中,而是會(huì )在激光束的后部噴出。因此,在切割邊緣形成割邊緣形成,線(xiàn)條緊緊跟隨移動(dòng)的激光束。為了糾正這個(gè)問(wèn)題,在切割加工結束時(shí)降低進(jìn)給率可以大大消除線(xiàn)條的形成。
5.毛刺。影響激光切割質(zhì)量的一個(gè)非常重要的因素決定了毛刺的形成,因為去除毛刺需要額外的工作量,所以毛刺的嚴重程度和數量可以直觀(guān)地判斷切割質(zhì)量。
6.材料沉積。激光切割機在開(kāi)始熔化穿孔前,在工件表面遇到一層含油的特殊液體。氣化和各種材料不需要客戶(hù)用風(fēng)吹去切口,但向上或向下排放也會(huì )在表面形成沉積。
7.凹陷和腐蝕。凹陷和腐蝕對切割邊緣表面有不利影響,影響外觀(guān)。它們出現在切割誤差中,應該避免。
8.熱影響區|激光切割時(shí),沿切口附近的區域加熱。同時(shí),金屬的結構發(fā)生了變化。例如,一些金屬會(huì )硬化。熱影響區是指內部結構變化的區域深度。
9.變形,如果切割使零件迅速加熱,就會(huì )變形。這在精細加工中尤為重要,因為這里的輪廓和連接器通常只有幾毫米寬??刂萍す夤β屎褪褂枚碳す饷}沖可以減少零件的變熱,避免變形。
管材激光切割機的維護事項:
?、偎錂C隔塵網(wǎng)15天清洗一次,換水15天。
?、诙ㄆ跀Q緊螺絲,上油。
?、蹤C床潤滑:一直按SET,顯示第一個(gè):20S,加20S一次;一直按顯示第二個(gè):240分,一個(gè)周期;一直按SET就完成了。標簽下加油(機油或齒輪油)
?、軐к壓妄X輪每月保養一次:先用氣槍吹,再用抹布擦,然后用刷子刷油。
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