金屬激光切割機是一種專(zhuān)門(mén)用于切割和加工金屬材料的激光切割設備。那金屬激光切割機的日常保養方法有哪些呢？金屬激光切割機在加工時(shí)產(chǎn)生灰塵的原因有哪些？

　　一、金屬激光切割機的保養方法

　　1.冷卻系統。水冷機內部的水需要定期更換，一般更換頻率為一個(gè)月。水冷機作為循環(huán)用水，負責對激光器等設備部位進(jìn)行冷卻。長(cháng)期使用水質(zhì)下降容易形成水垢，從而堵塞水路，導致水流下降，降低冷卻效果。因此，定期更換水是首要問(wèn)題。

　　2.除塵系統。風(fēng)扇長(cháng)期使用會(huì )使風(fēng)扇內部積累大量固體灰塵，使風(fēng)扇產(chǎn)生大量噪音，不利于排氣和除臭。當風(fēng)扇吸力不足，排煙不暢時(shí)，首先關(guān)閉電源，卸下風(fēng)扇上的進(jìn)風(fēng)管和出風(fēng)管，去除里面的灰塵，然后倒立風(fēng)扇，拔出里面的葉子，直到干凈，然后安裝風(fēng)扇。

　　3.傳動(dòng)系統。在金屬激光切割機中，傳動(dòng)系統相當于人的手腳。傳動(dòng)系統直接影響設備的正常運行和使用壽命。在長(cháng)期切割過(guò)程中會(huì )產(chǎn)生煙塵，細小的煙塵會(huì )通過(guò)防塵罩進(jìn)入設備，從而附著(zhù)在導軌齒條上。長(cháng)期積累會(huì )增加導軌齒條的磨損。齒條導軌原本是精密配件，時(shí)間長(cháng)了會(huì )造成滑塊和齒輪損壞。因此，導軌齒條應定期進(jìn)行除塵清理，清理附著(zhù)在導軌齒條上的灰塵后，在齒條上涂上潤滑油，在導軌上用潤滑油潤滑。

　　二、金屬激光切割機加工時(shí)產(chǎn)生灰塵的原因

　　1.激光氧化切割:在激光束的照射下，金屬材料表面可以快速加熱到燃點(diǎn)溫度，然后與氧氣發(fā)生燃燒反應，釋放大量熱量，使材料內部形成小孔，周?chē)侨廴诘慕饘俦?。這些蒸汽和熔融物被輔助氣流帶走，然后漂浮在工廠(chǎng)車(chē)間，形成灰塵和煙霧。

　　2.激光汽化切割:在高功率密度激光的加熱下，約50%的材料汽化成蒸汽消失，剩余的材料作為噴出物從縫底被輔助氣體吹走，與空氣中的小顆粒結合形成灰塵。

　　3.激光熔化切割:當入射激光束的功率密度超過(guò)一定值時(shí)，照射處的材料開(kāi)始蒸發(fā)形成孔，而激光速度周?chē)牟牧蟿t熔化。然后，與光速同軸的輔助氣流帶走周?chē)娜廴诓牧?，形成煙塵。

　　那么今天的講解就先到這里了，以上就是今天的全部?jì)热?，相信大家對金屬激光切割機的保養方法與產(chǎn)生灰塵的原因也有了一定的認識。非常感謝您的耐心閱讀。如還想了解更多關(guān)于金屬激光切割機的相關(guān)問(wèn)題，您可以撥打右上角的服務(wù)熱線(xiàn)，與我們咨詢(xún)。