金屬激光切割機的可加工范圍非常廣,主要用來(lái)加工金屬材料用;具有切割精度高、穩定性好等特點(diǎn)。那么我們在使用時(shí)如何去判斷切割產(chǎn)品的質(zhì)量?jì)?yōu)劣呢。
一、切面光潔,無(wú)花紋,無(wú)毛邊,無(wú)脆斷;在金屬激光切割機高速度切割厚鋼板時(shí),在激光束的底端不容易出現熔融金屬材料的切口,但它會(huì )被噴射出激光束。因此,在切削過(guò)程中,切削邊產(chǎn)生的曲線(xiàn)圖,緊密地跟隨激光束運動(dòng),從而解決了這個(gè)難題,只有當切削過(guò)程結束時(shí),才能降低切削速度,從而大大地消除產(chǎn)生的紋理。
二、切削間隙的尺寸;切割總寬窄,這一關(guān)鍵因素與激光束光點(diǎn)直徑大小有關(guān),金屬激光切割機切口總寬一般不影響切割質(zhì)量,切割總寬有一個(gè)關(guān)鍵因素,這一關(guān)鍵因素產(chǎn)生一個(gè)非常精確的剖面,這是由于鉆孔總寬決定了輪廊較少的內部,當板材的厚度上升時(shí),切割總寬就會(huì )上升。因此,為保證樣品的高精密度,無(wú)論切削寬度如何,鋼件在激光切割加工區域內應保持穩定。
三、切縫平整度好,熱影響范圍??;在類(lèi)似情況下,金屬激光切割機切割以下5MM以下的原材料,其截面平整度將不作為評定的關(guān)鍵因素,而對于功率激光切割,當生產(chǎn)加工原材料的厚度超過(guò)10mm時(shí),切割邊緣平整度將變得越來(lái)越重要。因為聚焦時(shí),激光束越來(lái)越散發(fā),根據聚焦的部分,切割向上或下端變粗。切邊偏移等分線(xiàn)幾mm,邊沿越豎直,切割質(zhì)量越好。
四、無(wú)原料著(zhù)火,無(wú)熔化層產(chǎn)生,無(wú)大渣量;金屬材料激光切削加工的關(guān)鍵是,在剛開(kāi)始使用的激光切割設備前,鋼件的表面堆積著(zhù)大量的原材料,而在此之前,這些原材料就已經(jīng)開(kāi)始熔化。蒸發(fā)后的原料種類(lèi)繁多,不需顧客用風(fēng)輕輕吹去創(chuàng )口,但卻會(huì )產(chǎn)生表面的堆積現象,往上或下。毛邊的產(chǎn)生是影響激光切割質(zhì)量的關(guān)鍵因素之一,由于需要額外的工作來(lái)清理毛邊,所以毛邊的嚴重程度和切割質(zhì)量是可以形象地描述的。
五、切割原料的熱效應。作為應用于熱切割生產(chǎn)加工的機械設備,金屬激光切割機在應用的整個(gè)過(guò)程中必然會(huì )產(chǎn)生熱效應,熱影響區域是指激光切割時(shí),沿傷口周?chē)鷧^域加溫。此外,金屬材料結構也發(fā)生了變化。例如,一些金屬材料可以使其硬化。熱影響區是指構造變化區的深度;而凹陷和浸蝕則是指切割。它的表現形式包括三個(gè)方面:
1.熱影響范圍;
2.凹痕和浸漬;
3.原料的變形。
六、邊緣有不良影響,影響外形形狀。它們發(fā)生了類(lèi)似的切割偏差,如果切割導致構件大量升溫,那么切割偏差就會(huì )形變。這一點(diǎn)在精細的生產(chǎn)加工中非常重要,因為這里的輪廊和連接片一般只有非常毫米寬。利用短脈沖控制激光器的輸出功率及短脈沖的應用,可以減少部件的溫度升高,防止變形。
七、在激光切割時(shí),切口表面鍍層不光滑,表面粗糙度的大小對于考慮表面質(zhì)量至關(guān)重要。事實(shí)上,對于金屬激光切割機來(lái)說(shuō),切割橫截面紋理和表面粗糙度可以立即得到控制,通常切割橫截面紋理不良的主要表現也會(huì )立即導致表面粗糙度較高,但充分考慮到誘人的二次不樣實(shí)際效果,便有人對金屬材料激光進(jìn)行了深入分析。因為CNC機床切割機在加工質(zhì)量上,仍然是分離做深入分析的。而激光切割橫截面將產(chǎn)生垂直紋理,紋理的深度決定切割表面的表面粗糙度,紋理越淺,切割橫截面越光滑。表面粗糙度不僅影響邊緣的形狀,而且影響磨擦特性,在大多數情況下,表面粗糙度必須降低,所以紋理越平淡,鉆削質(zhì)量就越高。
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