一、水切割。很多金屬材料可以切割,與金屬激光切割機切割加工比起來(lái)成本會(huì )很高。
二、等離子切割。切割速度明顯快于氧乙炔切割,但切割質(zhì)量差。刃口頂部為圓頭,刃口明顯呈波浪形。要防止電弧產(chǎn)生的紫外線(xiàn)輻射。它略?xún)?yōu)于金屬激光切割機,但它只適用于切割對光束反射率高的厚鋼板和鋁合金。
三、鋸切。鋸切切割薄金屬明顯比金屬激光切割機切割的慢,而激光作為一種靈活的非接觸式仿形切割工具,可以從材料的任意點(diǎn)向任意方向切割。而這個(gè)也鋸切很難做到的。
四、復雜零件的分段沖切。通常情況下,沖床往往要沖壓切割比模具尺寸大得多的工件,有些工件非常復雜,導致許多小的殼形切削刃,需要進(jìn)行二次預備加工和翻新。此外,沖頭會(huì )形成比金屬激光切割機寬得多的切口,從而產(chǎn)生大量的鐵屑。
五、沖模。這種大批量生產(chǎn)零件的沖壓方法成本低,生產(chǎn)周期短。但對設計變更的適應性差,新模具設計時(shí)間長(cháng),成本高。對于中小規模的生產(chǎn),激光切割的特點(diǎn)將得到充分的展示。此外,激光程控切割便于工件的緊湊排列,節省材料,而沖切需要在每個(gè)工件周?chē)A留材料。
六、電加工。一般來(lái)說(shuō),有兩種方法,電火花加工和電化學(xué)加工,利用電腐蝕或熔化效應,對硬質(zhì)材料進(jìn)行精細加工。切口粗糙度較好,但切削速度比激光切割機慢幾個(gè)數量級。
七、氧氣可燃(如乙炔)切割。這種方法主要用于切割低碳鋼,但與金屬激光切割機相比它很少用于切割20毫米以下要求尺寸準確的材料,因為它的熱輸入影響大,切割速度低。
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